Что следует учитывать при использовании вращающейся печи для обжига извести?

1. Производственный процесс и ключевые моменты работы

(1). Контроль сырья (известняка)

Размер и градация частиц: строго контролируйте диапазон размеров частиц известняка, поступающего в печь (например, 40-80 мм). Если размер частиц слишком велик, их сложно прожечь, и в центре появится «зеленое ядро»; если размер частиц слишком мал, они заблокируют воздуховод, что приведет к неравномерной вентиляции, образованию порошка и узелков. Поддержание разумной градации размера частиц помогает оптимизировать воздухопроницаемость в печи.
Состав и примеси: Контролируйте содержание примесей, таких как SiO₂, Al₂O₃ и MgO, в известняке. Чрезмерные примеси снижают активность извести и легко образуют легкоплавкий силикат кальция и т. д., вызывая образование колец в печи.
Влажность: Известняк, поступающий в печь, должен быть сухим. Чрезмерная влага будет потреблять много тепла, снижать тепловой КПД и увеличивать количество отходящих газов.

(2). Контроль топлива и сгорания

Качество топлива: Обеспечить стабильность теплотворной способности и состава топлива (угольный порошок, газ, мазут). Для угольного порошка следует контролировать его летучие вещества, зольность и влажность. Соотношение воздух-уголь: Это одна из наиболее важных операций. Количество топлива и соотношение первичного и вторичного воздуха необходимо своевременно корректировать в соответствии с условиями работы печи (температура, давление, состав отходящих газов). Избыток воздуха приведет к потерям тепла и снижению теплового КПД; недостаток воздуха приведет к неполному сгоранию топлива, образованию восстановительной атмосферы, сделает известь липкой, легко образует кольца и снизит активность. Форма и температура пламени: отрегулируйте горелку так, чтобы форма пламени была идеальной (длина, жесткость), избегайте попадания пламени непосредственно на футеровку печи или материал, а также предотвращайте локальный перегрев и образование колец. Стабилизация температуры в головке печи, в центре печи и в хвостовой части печи в соответствии с технологическими требованиями.

(3). Согласование скорости печи с количеством сырья

Следуйте принципу «тонкий материал, быстрое вращение». Чтобы обеспечить полное обжиг известняка, необходимо поддерживать более высокую скорость печи и относительно тонкий слой материала. Это способствует теплообмену, уменьшению пережога и недожога, а также улучшению производительности и качества. Количество подачи и скорость печи должны регулироваться синхронно, чтобы поддерживать стабильную скорость заполнения печи и избегать чрезмерных колебаний времени пребывания материала в печи.

2. Ключевые моменты технического обслуживания Вращающиеся печи для извести

Обслуживание колес и шин
Регулярный осмотр: регулярно проверяйте контакт колеса с шиной, состояние смазки и равномерный износ.
Выравнивание осевой линии печи: Регулярно проверяйте и выравнивайте осевую линию печи, чтобы предотвратить значительный изгиб или деформацию. Регулировка колес – сложная техническая задача, и ее должны выполнять опытные инженеры.
Мониторинг температуры: используйте инфракрасный термометр для контроля температуры подшипников колес, чтобы предотвратить чрезмерные температуры и перегорания, вызванные нехваткой масла или чрезмерными нагрузками.

Защита футеровки печи (огнеупорный кирпич)
Стабильная тепловая система: частые запуски и остановки печи или резкие колебания температуры являются основными причинами сокращения срока службы футеровки печи и могут вызвать растрескивание огнеупорного кирпича.
Предотвращение появления красных печей: Никогда не продолжайте эксплуатировать футеровку печи, если она отслаивается или корпус печи перегревается (покраснеет). Печь должна быть немедленно остановлена ​​для проведения ремонтной сварки или замены кирпича.
Регулярный осмотр: отключайте печь, чтобы проверить оставшуюся толщину огнеупорного кирпича и состояние футеровки печи.

Проверка пломбировочных устройств
Проверьте уплотнения на головке и хвосте печи на целостность. Плохие уплотнения могут привести к утечке воздуха, что серьезно повлияет на вентиляцию и горение внутри печи, увеличит потребление энергии и нарушит соблюдение экологических норм.

Смазка системы трансмиссии
Обеспечьте правильную смазку главного двигателя, редуктора и шестерен. Регулярно проверяйте зацепление шестерен и качество смазки.

3. Меры безопасности и защиты окружающей среды

Предотвращение пожара и взрыва: Силосы и пылеуловители для пылевидного угля представляют опасность взрыва, особенно при использовании пылевидного угля. Необходимо контролировать температуру и концентрацию CO, устанавливать взрывозащищенную арматуру.

Предотвращение ожогов и механических травм: Температура поверхности корпуса печи и соединительных труб чрезвычайно высока. Во время проверок соблюдайте безопасную дистанцию. Чистка и техническое обслуживание работающего оборудования строго запрещены.

Работа в замкнутом пространстве: При входе в печь, подогреватель или другое оборудование для технического обслуживания необходимо соблюдать строгие процедуры разрешения, вентиляции и мониторинга работ в замкнутом пространстве.

Очистка дымовых газов: при кальцинировании извести образуются дымовые газы, содержащие пыль, SO₂ и NOx. Объекты защиты окружающей среды, такие как удаление пыли (например, рукавные фильтры), десульфурация и денитрификация, должны работать нормально, чтобы выбросы соответствовали стандартам.

Контроль пыли: эффективно собирайте пыль в точках образования пыли, таких как транспортировка сырья, дробление и сортировка.