Обеспечение качества и производительности продукции:
Кольца: это наиболее распространенная проблема, требующая чистки. Когда материал в печи плавится при чрезмерно высоких температурах, он прилипает к огнеупорному кирпичу, образуя кольца твердой окалины. Кольца значительно уменьшают полезный объем печи, затрудняя поток материала. Это приводит к неравномерному времени пребывания сырья (известняка) в печи, неравномерной варке извести, значительному снижению качества наряду с резким падением выхода продукции.
Поддержание стабильного производства и снижение энергопотребления:
Кольца нарушают нормальную тепловую систему в печи. Для поддержания температуры необходимо расходовать больше топлива, что приводит к увеличению энергопотребления.
Кольца нестабильны и могут внезапно разрушиться, повредив футеровку печи и огнеупорный кирпич или даже заклинив вращающиеся компоненты, что приведет к перебоям в производстве и значительным экономическим потерям.
Защита критического оборудования и продление срока службы печи:
Накопление материала в головке/хвосте печи: Накопление материала в колпаке головки печи или хвостовом желобе может препятствовать подаче материала и выпуску воздуха, увеличивать сопротивление системы и в тяжелых случаях блокировать проходы. Засорение подогревателя: если в печах с подогревателями не очищена скопившаяся накипь внутри циклонов или соединительных труб, она будет продолжать сгущаться и в конечном итоге полностью засорится, что приведет к отключению системы.
Очистка эффективно защищает дорогостоящие огнеупорные кирпичи и футеровки, предотвращая повреждения от разрушения кольца или чрезмерного нагрева.
Гарантия безопасности:
Очистка колец или скопившегося материала вручную представляет собой операцию высокого риска. Установление строгих процедур очистки (таких как охлаждение печи, отключение электроэнергии, вентиляция и мониторинг) является ключевым компонентом управления безопасностью.
Своевременная очистка может предотвратить потенциальный риск взрыва, например ненормальное повышение давления в системе из-за закупорки.
Очистка вращающейся печи для обжига извести — техническая задача, требующая соответствующих методов в зависимости от места, характера и степени образования накипи.
Ключевые области очистки:
Кольца печи: основная цель очистки.
Система подогревателя: накопление накипи внутри циклонов и соединительных труб.
Колпак печи/Колпак печи: скопившийся материал и зола.
Теплообменные устройства: такие как подвесные панели и решетки.
Общие методы очистки:
Ручная очистка (традиционный метод):
Метод: после того, как печь полностью остынет, оператор входит в печь и использует такие инструменты, как отбойные молотки, кувалды и стальные долота, чтобы сломать и снять кольца.
Применимо к: Тяжелым, стойким кольцевым образованиям.
Характеристики: высокая трудоемкость, суровая окружающая среда, отнимает много времени и представляет угрозу безопасности, но достигается тщательная очистка.
Механическая очистка:
Метод: Используйте специальную машину для очистки колец или автоматическое устройство очистки, установленное внутри печи, чтобы выполнить очистку без остановки печи или в течение короткого периода времени.
Применимо для: Регулярной профилактической чистки.
Характеристики: Высокая эффективность и безопасность, но высокие инвестиционные затраты на оборудование.
Метод «кольцевого обжига» (метод термошока):
Метод: В результате быстрого охлаждения и нагрева кольцевые образования, используя разницу в коэффициенте расширения между кольцами и огнеупорным кирпичом, растрескиваются и отваливаются.
Эксплуатация: внезапное сокращение подачи, усиление вентиляции или введение в печь влажного угля, снега, воды и т. д. для быстрого снижения температуры футеровки печи. Особенности: Остановки печи не требуется, но риски крайне высоки. Неправильная эксплуатация может сильно повредить огнеупорный кирпич и даже вызвать деформацию корпуса печи, поэтому необходима предельная осторожность.
Естественное охлаждение во время остановки печи:
При незначительном образовании корки в системе предварительного нагрева корка может иногда трескаться и автоматически отпадать из-за охлаждения и усадки после остановки печи.
Плановая очистка: в сочетании с регулярными остановками и капитальными ремонтами печи выполняется комплексная и тщательная проверка и очистка внутренней части печи, подогревателя и других компонентов.
Целенаправленная очистка: если параметры мониторинга (такие как аномально высокий ток главного двигателя, повышенное сопротивление системы или значительное снижение выходной мощности или качества) указывают на признаки звона, назначается оперативная очистка.
Ежедневный осмотр: регулярно наблюдайте за внутренней частью печи через смотровые отверстия в головке и хвосте печи, чтобы обеспечить раннее обнаружение и устранение проблем.
Он сосредоточен на общем растворе системы переноса порта сухого мастера,
Исследования и разработки, производство и обслуживание
