Лайм -ротари печь является крупномасштабным промышленным кальцинированным оборудованием, используемое в основном для разложения известняка (caco₃) в QuickLime (CAO, то есть оксид кальция) и диоксид углерода (Co₂) при высокой температуре. Это основное оборудование производственной линии извести и широко используется в металлургии, химической промышленности, защите окружающей среды, строительных материалах и других отраслях. Его основная конструкция состоит из наклонного стального цилиндра, облицованного рефрактерными материалами, поддерживаемым колесной и роликовой системой и приводимыми в силу, и приводит к медленному вращению с помощью большого устройства передачи и передачи.
1. Структурный состав Лайм -ротари печь
(1) Цилиндр
Изготовленные из свернутых и сварных стальных пластин, облицованные рефрактерными кирпичами, наклонены (обычно 2,5 ° ~ 4 °), и вращается для медленного перемещения материала.
(2) Устройство поддержки
Включает в себя ролики, стоп -колеса и подшипники, чтобы обеспечить плавное вращение тела печи.
(3) Система передачи
Двигатель, редуктор, шестерни и т. Д. Приводят корпус печи, чтобы вращаться на низкой скорости 0,5 ~ 5 об / мин.
(4) Система сгорания
Используя угольный порошок, природный газ, мазут и другие топлива, горелка для головки печи обеспечивает высокотемпературный источник тепла (температура калиляции составляет около 900 ~ 1200 ° C).
(5) Preheater & Cooler
Предпогреватель: используйте выхлопные газы в хвосте печи, чтобы предварительно разогреть известняк, чтобы повысить тепловую эффективность.
Кулер: охладите кальцинированный высокотемпературный извести до ниже 100 ° C для удобства хранения и транспортировки.
2. Рабочий принцип роторной печи извести
Подавление: частицы известняка (20 ~ 40 мм) Введите из хвоста печи и медленно двигайтесь к головке печи, когда корпус печи вращается.
Предварительная секция (хвост в печи): материал предварительно нагревается до примерно 800 ° C высокотемпературным выхлопным газом и частично разлагается.
Секция кальцинирования (в печи): температура достигает 900 ~ 1200 ° C, а известняк разлагается на CAO и CO₂ (химическая реакция: Caco₃ → Cao Co₂ ↑).
Секция охлаждения (голова печи): высокотемпературная лайм попадает в холодильник, охлаждается холодным воздухом и разряжается.
3. Общие проблемы с роторными печи из лайма
(1). Какова температура кальцинирования роторной печи извести?
Оптимальный диапазон температуры: 1050 ~ 1150 ° C. Слишком низкое приведет к необработанному сжиганию (Caco₃ не полностью разлагается), и слишком высокий будет легко привести к перегорел (кристаллы CAO являются грубыми, а активность снижается).
(2). Что делать, если кольца (узелки) образуются в печи?
Профилактические меры: контролируйте содержание SIO₂ и Al₂O₃ в сырье (уменьшите примеси с низкой точкой отключения). Оптимизируйте температуру сгорания, чтобы избежать локального перегрева.
Методы лечения:
Краткосрочный: отрегулируйте форму пламени и сжигайте кольца при высокой температуре.
В долгосрочной перспективе: остановите машину для ручной очистки или используйте воздушную пушку.
(3). Как улучшить активность извести?
Контролируйте температуру прокаливания (около 1100 ° C), уменьшите ошеломляющий и необработанное сжигание.
Используйте высокий кальций, известняк с низким содержанием несчастных случаев (контент Caco₃> 95%).
Он сосредоточен на общем растворе системы переноса порта сухого мастера,
Исследования и разработки, производство и обслуживание
