Что такое цементная мельница?

А цементная мельница является ключевым элементом оборудования в процессе производства цемента, в первую очередь используется для измельчения клинкера цемента, гипса и примесей (таких как шлак и летучая пепела), до желаемой тонкости для формирования окончательного цементного продукта. В качестве ключевого этапа вторичного дробления после раздавливания материала цементная мельница напрямую определяет распределение частиц цемента, потребность в воде и прочность. В системах шлифования в замкнутом цирке рециркуляционное разделение порошков классификатором может увеличить производство и снизить потребление энергии.

1. Основные типы цементных мельниц

Шаровые мельницы используют стальные шарики для воздействия и измельчения материалов и подходят для всех методов шлифования цемента (открытые или замкнутые системы).
Аdvantages: High adaptability and the ability to process materials of varying hardness.
Недостатки: высокое энергопотребление, высокий уровень шума и низкая эффективность.

Вертикальные роликовые мельницы (VRMS) используют роликовое давление и силы сдвига для измельчения материалов и широко используются в современных цементных растениях.
Аdvantages: Low energy consumption (30%-50% energy savings compared to ball mills), small footprint, and low noise levels. Disadvantages: Sensitive to moisture and hardness of materials, requiring high maintenance.

Roller Press использует роликовые ролики с высоким давлением и часто объединяется с шариковой мельницей, образуя комбинированную систему шлифования.
Аdvantages: Significant energy saving effect, suitable for high-hardness materials.
Недостатки: при использовании отдельно тонкость готового продукта ограничена и должна сочетаться с другими мельницами.

2. Основная структура цементной мельницы

(1) Структура шаровой мельницы

Цилиндр: вращающийся стальный цилиндр, выровненная износостойким материалом (например, чугун с высоким хромием).
Шлифовальный корпус: стальные шарики или стальные сегменты, обеспечивая удар и шлифование.
Устройство кормления: винтовой конвейер или подача в желоба.
Устройство разрядки: решетка управляет разрядкой материала.
Система передачи: редуктор двигателя приводит к вращению цилиндра.

(2) Структура вертикальной мельницы

Шлифовальный диск: вращающаяся шлифовальная платформа.
Шлифовальный ролик: гидравлическое давление, раздавление материала.
Разделитель порошка: динамическая или статическая классификация, контролируя тонкость готового продукта. Кольцо для насадки: вход в горячий воздух для сушки влажных материалов.

3. Принцип работы цементной мельницы

Материалы попадают на мельницу (гипсовые материалы из клинкера).
Шлифовальная среда (стальные шарики/ролики) применяют силы, сжатие и сдвиг к материалам, разбивая их и совершенствуя их.
В системе закрытого круга классификатор отделяет квалифицированный тонкий порошок, в то время как грубый порошок возвращается для дальнейшего измельчения.
Готовый цемент собирается системой сбора пыли и хранится в цементном бункете.

4. Ключевые факторы, влияющие на эффективность цементной мельницы