Подогреватель

Являясь ключевым элементом оборудования линий по производству цемента, подогреватель использует синергетический эффект многоступенчатого суспензионного теплообмена и технологии предварительного прокаливания, чтобы перенести предварительный нагрев и частичное разложение порошкообразного сырья на более раннюю стадию. Это снижает тепловую нагрузку на вращающуюся печь и снижает потребление тепла при производстве цемента, что приводит к экономии энергии более чем на 40% по сравнению с традиционными мокрыми процессами. Его стабильная работа напрямую связана с производительностью системы, потреблением угля и выбросами, что делает его ключевым компонентом оптимизации энергоэффективности при производстве цемента.

Установка суспензионного подогревателя в хвостовой части вращающейся печи для сухого производства цемента суспендирует поступающую сырьевую муку в дымовых газах, обмениваясь теплом с дымовыми газами, а также предварительно нагревая и разлагая ее перед обжигом. Это оборудование отличается низким потреблением тепла на единицу продукции, высокой производительностью печи на единицу объема, высокой адаптируемостью сырьевой муки, высокой скоростью разложения загружаемого материала, а также устойчивостью к окалине и засорению. Цзянсу Haijian Co., Ltd. является профессионалом подогреватель manufacturer and preheater company. Мы предоставляем специализированное оборудование для производства цемента, сжигания твердых промышленных отходов, а также специализированное оборудование для горнодобывающей и металлургической промышленности. Мы являемся ведущим производителем цементного, энергетического, экологического и горно-металлургического оборудования в Китае.

Предварительный нагреватель представляет собой многофазную систему теплообмена газ-твердое тело, в которой обычно используется последовательно соединенная 4-6-ступенчатая циклонная установка. Каждая ступень состоит из циклонного сепаратора, воздуховода, устройства для разбрасывания материала и воздушного затвора.
Материальный поток:
Сырье подается во входной канал циклона С1 и подвергается теплообмену с потоком воздуха, идущим вниз по каждой ступени.
После предварительного разложения в декарбонизаторе (эффективность разложения ≥ 90%) он поступает во вращающуюся печь для обжига.
Путь воздушного потока:
Высокотемпературный дымовой газ на выходе из печи (1100°C) движется вверх противотоком.
После каждой стадии теплообмена температура снижается на 100-150°С, в конечном итоге снижая температуру нагнетания до ±320°С.
Основные функции компонента:
Циклонный сепаратор: эффективность разделения газа и твердых частиц ≥ 95% (стадия C1 достигает 98%).
Устройство для распределения материала: Обеспечивает тщательное распыление сырья в воздуховоде (дисперсия > 85%).
Воздушный запорный клапан: Предотвращает короткое замыкание воздушного потока (степень утечки < 3%).